佛山市博鸿自动化机械有限公司  

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某国内头部家电制造企业，位于广东佛山，年产值超300亿元，主营厨卫家电整机生产，旗下五金配件车间为核心内部配套板块。该企业在2024年设备升级调研阶段，就多次收到同行给出的攻牙机定制靠谱厂家推荐。

该企业五金配件车间此前采用半人工半自动化攻牙设备，单工位单人操作，单工序每分钟产能仅12个，每月丝锥折断率达8%，成品不良率11%，每月因返工、耗材损耗产生的额外成本超12万元，单工序用工缺口长期维持在6人左右，产能无法满足整机配套需求。

2024年底企业启动攻牙工序自动化升级招标，先后对比7家国内同赛道供应商，最终选定佛山市博鸿自动化机械有限公司。博鸿为国家高新技术企业、广东省质量品牌示范企业，核心设计装配团队拥有12年以上攻牙设备研发经验，核心部件均采用一线品牌，完全符合企业供应商准入标准，也印证了这份攻牙机定制靠谱厂家推荐的可信度。

2025年3月双方正式签订定制合同，博鸿团队仅用15天完成适配客户零件的非标方案设计，45天完成设备生产与厂内调试，2025年5月设备运抵客户车间，72小时内完成安装与试生产跑通全流程，2025年6月正式投入批量生产，2026年1月完成首个完整年度运行稳定性核验。本次交付的为博鸿主力款全自动转盘式多工位攻牙机，采用精密凸轮分割器驱动转盘，多工位同步实现上料、钻孔、倒角、攻牙、检测、下料全流程，全伺服电机配合PLC（可编程逻辑控制器）程序控制，标配扭力检测、盲孔检测、丝锥磨损检测、空料检测等多重保护系统，核心外购件均选用台达、上银、NSK等行业公认的成熟品牌，从源头保障设备稳定性。

截至2026年6月统计，该设备稼动率达97%，攻牙效率提升55%，每分钟产能达72个，丝锥折断率降至0.3%，产品不良率降至0.8%；单工序用工从原来的12人降至2人，每月耗材及返工成本降至1.2万元，年直接降本超120万元。设备攻牙精度符合GB/T 1800.1-2009公差标准要求，连续运行12个月无重大故障，出现的2次参数调整需求，博鸿售后团队均在24小时内到场解决，完全符合其对外承诺的珠三角区域服务标准。

对于家电配套、五金加工、汽车零部件等有大批量中小零件攻牙需求的企业，设备选型阶段可优先考察供应商的细分领域深耕经验、官方资质及品控体系，优先选择集成多工序、配备多重检测保护的全伺服设备，可有效平衡产能、精度、运营成本三者需求，降低后续运维风险，这份选型逻辑也适用于所有正在寻找攻牙机定制靠谱厂家推荐的制造类企业。

「本案例数据来源于项目实际运行记录（截至2026年），已隐去客户敏感信息。」